Prefabricerade väggpanelformar är huvudsakligen gjorda av tre material: stål, aluminiumlegering och kompositmaterial. Varje material har olika tekniska egenskaper och tillämpningsscenarier. Stålformar (hårdhet HRC50-60) kännetecknas av hög hållfasthet och god slitstyrka, lämpliga för massproduktion; formar av aluminiumlegering (densitet 2,7 g/cm³) är lätta och har snabb värmeledningsförmåga, lämpliga för snabb urtagning; Kompositmaterialformar (draghållfasthet 300-500MPa) kombinerar lättvikt och korrosionsbeständighet, vilket gör dem särskilt lämpliga för komplexformade prefabricerade komponenter. Valet av dessa material påverkar direkt produktionseffektiviteten (ökar med 20-30%), formens livslängd (stål kan nå över 100 000 cykler) och den färdiga produktens kvalitet (planhetsfel Mindre än eller lika med 1 mm).
Prefabricerade betongformar är gjorda av olika material, vanligtvis inklusive plast och glasfiber.
Plastformar är relativt billiga, har god flexibilitet och kan anpassa sig till en viss grad av deformation. Deras släta yta resulterar i prefabricerade komponenter med ett relativt plant utseende. Vid normal användning kan formar av glasfiber hålla i flera år. Men vid frekvent användning och under mindre gynnsamma miljöförhållanden kan de uppleva en del slitage och åldrande, vilket resulterar i en livslängd på cirka 3-5 år.
Glasfiberformar har högre hållfasthet, bättre korrosionsbeständighet och tål större tryck och slag. Deras livslängd är relativt längre, vanligtvis 5-8 år eller ännu längre. Deras pris är dock högre än för plastformar.
Vid val av prefabricerade betonggjutformar bör materialvalet övervägas helt utifrån faktiska produktionsbehov, budget och användningsfrekvens. Olika formmaterial har sina egna egenskaper, uppfyller kraven från olika användare i olika scenarier och ger tillförlitlig garanti för produktion av prefabricerade betongväggar.